Vergleich
PETG vs ABS – Allrounder oder Temperaturprofi?
Kurz gesagt
Kurz gesagt: PETG ist der pflegeleichte Allrounder für die meisten Funktionsteile. ABS wählst du, wenn ein Teil höhere Temperaturen aushalten oder mechanisch nachbearbeitet (schleifen, kleben, glätten) werden soll. Für dauerhaften Ausseneinsatz ist ASA statt ABS die bessere Variante.
Für PETG entscheiden
- Standard-Funktionsteile und Gehäuse
- Teile mit Feuchtigkeitskontakt
- Gute Maßhaltigkeit ohne Verzug
Für ABS entscheiden
- Einsatz über ca. 75 °C
- Teile, die geschliffen, geklebt oder lackiert werden
- Schlagbeanspruchte Bauteile
Und was ist mit ASA?
ASA hat ein sehr ähnliches Eigenschaftsprofil wie ABS, ist aber deutlich UV-stabiler. Sobald ein Teil dauerhaft draussen liegt, empfehlen wir ASA.
Vergleich auf einen Blick
| Kriterium | PETG | ABS |
|---|---|---|
| Temperaturbeständigkeit | bis ca. 75 °C | bis ca. 95 °C |
| Zähigkeit | gut | gut, schlagfest |
| UV-Beständigkeit | mittel | gering |
| Nachbearbeitung | eingeschränkt | gut schleif- und klebbar |
| Verzugsneigung im Druck | gering | höher |
| Typische Anwendung | Gehäuse, Funktionsteile | Automotive-Innenraum, Industrieteile |
Häufige Fragen
Passend dazu
Preis in 60 Sekunden berechnen
Datei hochladen, Material wählen, Preis sehen – ohne Anmeldung.