Vergleich
PLA vs PETG – welches Material passt zu deinem Teil?
Kurz gesagt
Kurz gesagt: PLA eignet sich für einfache Prototypen, Modelle und dekorative Teile im Innenbereich. PETG ist meist die bessere Wahl für belastbare Funktionsteile sowie Anwendungen mit höherer Feuchtigkeits- oder Temperaturbelastung. Bei Unsicherheit ist PETG der sicherere Allrounder.
Wann PLA die richtige Wahl ist
- Designmuster und Formprüfung
- Modelle, Deko und Anschauungsobjekte
- Teile mit feinen Kanten und hoher Maßhaltigkeit
- Günstige erste Iteration eines Prototyps
Wann PETG besser passt
- Funktionsteile mit mechanischer Belastung
- Teile, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind
- Gehäuse und Behälter
- Anwendungen über ca. 55 °C
Praxis-Empfehlung
Für die erste Iteration eines Prototyps ist PLA günstig und schnell. Sobald das Teil eine echte Funktion übernimmt – tragen, klemmen, halten, draussen liegen – wechseln wir in PETG. Wird es noch heisser oder UV-intensiver, sind ABS oder ASA die nächste Stufe.
Was kostet der Unterschied?
Der Aufpreis von PLA auf PETG hängt vom Bauteilvolumen ab und liegt bei den meisten Teilen im einstelligen Frankenbereich. Lade deine Datei im Online-Kalkulator hoch und wechsle das Material – du siehst den Preisunterschied sofort, bevor du bestellst.
Vergleich auf einen Blick
| Kriterium | PLA | PETG |
|---|---|---|
| Festigkeit | gut, aber spröde | gut und zäher |
| Temperaturbeständigkeit | bis ca. 55 °C | bis ca. 75 °C |
| Outdoor-Eignung | gering | mittel |
| Chemikalienbeständigkeit | gering | gut |
| Maßhaltigkeit | sehr gut | gut |
| Typische Anwendung | Modelle, Formmuster, Deko | Funktionsteile, Gehäuse, Behälter |
Häufige Fragen
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